中新網(wǎng)天津6月2日電 (張道正 張文龍)6月1日，在世界環(huán)境日即將來臨之際，中國石油大港石化公司再次向公眾敞開大門，邀請油區(qū)環(huán)保監(jiān)督員、中小學生代表走進廠區(qū)，探究大港石化向“看不見”的污染宣戰(zhàn)的秘密。

據(jù)統(tǒng)計，大港石化VOCs排放總量逐年遞減，近三年累計減排389噸，2018年VOCs排放較2015年排放量減排66.13%，相比較國家“十三五”污染物減排目標20%，提前超額完成任務。特別是泄漏檢測與修復率達到國家要求的千分之三的控制目標。

“VOCs聽上去都覺得很高深，簡單地說，它就是在常溫常壓條件下具有揮發(fā)性的所有有機化合物的總稱。與灰塵相比，VOCs雖然看不見摸不著，危害卻很大，容易生成PM2.5和臭氧，導致光化學煙霧，加重灰霾，成為大氣首要污染的‘隱形殺手’，有些直接危害人體健康。”大港石化安全環(huán)保處副處長李毅向參觀來賓介紹到。

作為地處京津冀腹地的大港石化公司，始終堅持“源頭治理、過程管控、末端監(jiān)控”的原則，聚焦企業(yè)高質量發(fā)展目標，在實現(xiàn)生產(chǎn)、檢修全過程“三廢”治理達標的基礎上，主動出擊，積極向看不見的污染“宣戰(zhàn)”，爭當環(huán)保“排頭兵”。

為實現(xiàn)綠色發(fā)展，大港石化早在2015年就著手開展VOCs監(jiān)測與修復工作，探索建立符合企業(yè)實際的VOCs污染防治綜合管理體系，勇?lián)醒肫髽I(yè)政治責任、社會責任。

為最大限度減少無組織VOCs排放，大港石化充分利用中國石油VOCs管控平臺，已連續(xù)4年對全廠生產(chǎn)裝置內147426靜密封點進行全覆蓋不間斷的泄漏檢測與修復(LDAR)工作，形成了部門每月排定任務，專人每周檢測細化到天，屬地泄漏修復銷項的“閉環(huán)”管理模式。據(jù)統(tǒng)計，僅2018年，全年開展4輪LDAR檢測，共檢測384496點次，查出漏點1685次，修復1323點次，減排106噸，實現(xiàn)了LDAR泄漏率小于3‰的標準要求，達到國家、天津市的環(huán)保監(jiān)管要求。

如何引用先進成熟的技術，加大煉油生產(chǎn)過程中VOCs綜合治理，一直困擾著煉化企業(yè)。大港石化始終以安全第一，科技先行，運行高效的原則，持續(xù)加大VOCs綜合治理力度，做到有計劃地進行整治，不留死角。

“您看，我們公司污水處理池全部加蓋密閉，在將可揮發(fā)的廢氣‘關押’的同時，2017年6月，公司又投資2800萬元建成投用了廢氣集中治理設施，實現(xiàn)了全過程清潔生產(chǎn)。”大港石化環(huán)保監(jiān)督站站長崔柳華自信地告訴記者。

針對生產(chǎn)過程中各類儲罐VOCs治理老大難問題，大港石化不等不靠，針對37具浮頂罐全部進行高效密封改造，嚴防VOCs排放；對焦化冷焦水罐和污水汽提原料罐6具固定頂罐VOCs進行專項治理。投資400多萬元，建成苯罐油氣回收裝置，尾氣中苯含量低于每立方米1毫克，遠低于每立方米4毫克的國家排放標準。

此外，大港石化還投資290萬元，對全廠11套主體煉油裝置的62臺采樣器進行改造，實現(xiàn)油氣采樣過程全密閉，徹底解決了采樣時存在油氣揮發(fā)的問題。

面對VOCs治理的持久戰(zhàn)，大港石化還將投入1.1億元，全面實施VOCs監(jiān)測預警試點、焦化密閉除焦改造、油泥減量化裝置區(qū)域VOCs點源治理等項目。

2018年，國家生態(tài)環(huán)境部將大港石化列為首批VOCs監(jiān)測試點單位。大港石化將投資2500多萬元實施VOCs全廠監(jiān)測預警試點項目，實現(xiàn)智能化管控。項目實施后，將建立自動智能檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)全廠區(qū)VOCs溯源預警管控“全覆蓋”，第一時間自動監(jiān)測區(qū)域內VOCs動態(tài)變化，5分鐘內出具有效監(jiān)測數(shù)據(jù)。